①壓力容器封頭形式應(yīng)優(yōu)先采用橢圓形封頭，按JB／T4737、JB／T4729選用。必要時(shí)也可采用碟形、折邊錐形等封頭，并按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)選用。  

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  1、化學(xué)成分的影響。根據(jù)相關(guān)資料公式計(jì)算可知316，310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。   2、加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過程中，材料的變形量較大翻邊部位******可達(dá)40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對(duì)導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時(shí)，馬氏體增加加速316在變形率的60%時(shí)馬氏體增加尚不明顯。   3、焊接的影響。在等強(qiáng)度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。   根據(jù)上述原因可采取以下措施。   1、提升化學(xué)成分即在不改變成形工藝的情況下可改用次的材料。   2、提高加工溫度實(shí)行溫旋壓工藝。   3、改變應(yīng)變大小。根據(jù)資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對(duì)到導(dǎo)磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時(shí)304不銹鋼馬氏體轉(zhuǎn)變很少?？梢栽谧冃屋^大區(qū)域增加壓制次數(shù)，控制每次變形量在13.8%以下。   4、熱處理。固溶處理能消除馬氏體恢復(fù)性能。   5、提高焊接質(zhì)量。在旋制前進(jìn)行探傷檢查消除內(nèi)外部缺陷。選用合適的焊接工藝，提高焊接接頭力學(xué)性能減小熱影響區(qū)。   6、加強(qiáng)原材料驗(yàn)收保證原材料無內(nèi)外部缺陷并固溶完全。對(duì)板坯的切割要保證周邊打磨光滑。 

       對(duì)橢圓形封頭進(jìn)行應(yīng)力分析，認(rèn)為封頭失效時(shí)的強(qiáng)度取決于封頭的頂部強(qiáng)度并非過渡區(qū)（即轉(zhuǎn)彎處）。因此，封頭的強(qiáng)度計(jì)算公式是以頂部為危險(xiǎn)區(qū)而建立的，其結(jié)果對(duì)過渡區(qū)是安全的。故沒有必要把橢圓形封頭的開孔補(bǔ)強(qiáng)以0.8Di為界劃分為中心部分和過渡區(qū)分別計(jì)算，只要統(tǒng)一中心部分進(jìn)行計(jì)算即可。    一、問題的提出     在GB150-98標(biāo)準(zhǔn)中的橢圓形封頭采用以0.8Di為界限，內(nèi)外分開按不同形狀系數(shù)計(jì)算殼體開孔處補(bǔ)強(qiáng)的計(jì)算厚度，于是同等情況下使得0.8Di界限內(nèi)、外所需的補(bǔ)強(qiáng)面積（或厚度）不同。其中原因可能是認(rèn)為橢圓形封頭在過渡段（0.8Di之外區(qū)域）總應(yīng)力大而封頭強(qiáng)度弱的緣故。         橢圓形封頭的總應(yīng)力的大小與其長、短軸a和b的比值有關(guān)，在GB150-98標(biāo)準(zhǔn)中一般是（a/b）≤2.6，常用的是（a/b）=2.0，******總應(yīng)力一般是產(chǎn)生在過渡段，******總應(yīng)力與封頭頂部薄膜應(yīng)力之比大約為1.1-1.2[1，5，6]，或者更大一些。但是，整個(gè)封頭在受內(nèi)壓狀態(tài)下的危險(xiǎn)區(qū)——強(qiáng)度薄弱的區(qū)域是否在過渡區(qū)呢？據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)可知，看法有分歧，文南[1-3]認(rèn)為，危險(xiǎn)區(qū)是在封頭頂部，******應(yīng)力區(qū)未必是危險(xiǎn)區(qū)；文獻(xiàn)[4]中認(rèn)為，封頭危險(xiǎn)區(qū)是在總應(yīng)力******的過渡區(qū)；文獻(xiàn)[12]認(rèn)為，以******總應(yīng)力的過渡區(qū)計(jì)算并把二次應(yīng)力作為一次應(yīng)力對(duì)待按1倍{ó}控制，封頭強(qiáng)度有裕量，偏于安全。于是封頭哪里要求******的厚度，看法不一。按封頭開孔補(bǔ)強(qiáng)分區(qū)計(jì)算厚度似乎應(yīng)屬于過渡區(qū)要求厚度******的觀點(diǎn)。